Iċ-ċiklu ta 'manutenzjoni ta' alimentatriċi awtomatiku jirreferi għall-intervalli ta 'ħin għal spezzjonijiet varji, tindif, lubrikazzjoni u sostituzzjonijiet ta' komponenti, irranġati b'mod razzjonali skont il-karatteristiċi operattivi tat-tagħmir u l-ambjent tal-użu, biex iżżomm il-preċiżjoni tal-għalf, l-istabbiltà operattiva u l-ħajja tas-servizz tiegħu. B'differenza mill-manutenzjoni ta' darba-, il-manutenzjoni perjodika tista 'telimina problemi potenzjali qabel ma jseħħu, u tnaqqas l-impatt ta' waqfien f'daqqa fuq ir-ritmu tal-produzzjoni, li huwa speċjalment kruċjali għal linji ta 'produzzjoni li joperaw kontinwament.
Il-manutenzjoni ta 'kuljum ġeneralment titwettaq wara kull bidla jew operazzjoni ta' kuljum, li tiffoka fuq it-tindif u l-ispezzjoni viżwali. Trab, debris, u tbajja taż-żejt għandhom jitnaddfu mir-rombli tal-conveyor, linji gwida, trejs tal-materjal, u uċuħ tas-sensuri biex jipprevjenu oġġetti barranin milli jbiddlu l-karatteristiċi ta 'frizzjoni jew jostakolaw is-sinjali ta' skoperta. Iċċekkja għal tnixxijiet ta 'arja fil-konnessjonijiet taċ-ċirkwit ta' l-arja, żgura li l-qari tal-gauge tal-pressjoni ta 'l-arja jkun fil-medda normali, u kkonferma li l-apparati ta' twaħħil għall-materjal tar-romblu jew delu mhumiex laxki. Għal mudelli li jużaw brejkijiet tat-trab manjetiku jew tensjoni servo, il-valur tal-wiri tat-tensjoni għandu jiġi osservat ukoll biex tiġi żgurata l-istabbiltà, u jipprevjeni l-intrużjoni tat-trab milli taffettwa l-eżattezza tal-kontroll. Dan it-tip ta' manutenzjoni huwa effiċjenti fil-ħin-iżda effettivament jipprevjeni problemi minuri milli jakkumulaw f'ħsarat.
Il-manutenzjoni ta' kull ġimgħa ssir f'ħin fiss kull ġimgħa u tinvolvi proċeduri aktar dettaljati minn manutenzjoni ta' kuljum. Jeħtieġ li tiċċekkja t-tensjoni u l-ilbies ta 'ktajjen tas-sewqan, ċinturini, jew ċinturini tal-ħin, taġġusta t-tensjoni jew tissostitwixxi sezzjonijiet bil-ħsara kif meħtieġ. Applika ammont xieraq ta 'grass għal berings tar-rombli, u tiżgura l-użu ta' żejt kompatibbli mar-rekwiżiti tat-tagħmir biex tevita żieda fir-reżistenza jew tnixxija eċċessiva minħabba viskożità mhux xierqa. Iċċekkja s-sensittività u l-pożizzjoni ta 'installazzjoni ta' swiċċijiet tal-limitu u sensuri fotoelettriċi, neħħi kwalunkwe ħmieġ li jista 'jaffettwa s-sensing, u vverifika r-rispons tas-sinjal billi tuża biċċiet tat-test. Għal trejs tal-materjal b'funzjonijiet ta 'rfigħ, iċċekkja l-intoppi tal-operat taċ-ċilindru idrawliku jew pnewmatiku u spezzjona għal tnixxijiet fil-pipelines.
Il-manutenzjoni ta 'kull xahar tiffoka fuq il-preċiżjoni tat-twaħħil mekkaniku u l-affidabbiltà tal-konnessjonijiet elettriċi. Jeħtieġ li tkejjel id-dritta u l-paralleliżmu tal-conveyor rails, taġġusta kwalunkwe devjazzjoni żgħira fil-pront biex tevita devjazzjoni materjali u xedd aċċellerat. Iċċekkja ċ-ċineg tal-wajers li jgħaqqdu l-mutur servo u s-sewwieq, issikka t-terminali biex tevita ħsarat ikkawżati minn kuntatt ħażin minħabba vibrazzjoni. Ikkalibra s-sistema ta 'kontroll tat-tensjoni biex tikkonferma li l-output u l-valuri murija jaqblu, u tivvaluta l-ħajja li jifdal ta' trab manjetiku, pads tal-brejkijiet, jew sensuri abbażi tal-frekwenza tal-użu. Il-punti tal-lubrikazzjoni għandhom jimtlew kompletament skont il-manwal, speċjalment fl-interfaces tal-kamin taċ-ċomb, il-binarji tal-gwida u r-reducer.
Il-manutenzjoni ta' kull tliet xhur jew semi-annwali tista' tiġi kkombinata kif xieraq skont it-tagħbija tat-tagħmir, u tinkludi żarmar u spezzjoni tal-komponenti aktar-dettall. Pereżempju, żarma l-assemblaġġ tar-romblu biex tispezzjona t-tneħħija tal-bearing, ibdel is-siġilli jew il-molol li laħqu l-ħajja tas-servizz tagħhom; iċċekkja d-degradazzjoni tal-prestazzjoni tal-komponenti tal-brejk u tal-klaċċ li jkunu ġew esposti għas-sħana għal perjodi estiżi, u ibdel il-materjali tal-frizzjoni jekk meħtieġ. Naddaf it-trab intern mill-kabinett elettriku, iċċekkja l-operat tal-fann u l-fluss bla xkiel tal-kanali tad-dissipazzjoni tas-sħana biex jipprevjenu derating jew ħsara lill-komponenti ta 'kontroll minħabba temperaturi għoljin. Għal mudelli b'parametri tas-softwer, din l-opportunità tista 'tintuża biex tagħmel backup u tivverifika l-verżjoni tal-parametru biex tiżgura l-kompatibilità mal-proċessi attwali.
Il-manutenzjoni annwali ħafna drabi tinvolvi reviżjoni sistematika bbażata fuq ir-rakkomandazzjonijiet tal-manifattur, inkluż il-kalibrazzjoni mill-ġdid tar-referenza tal-pożizzjoni tal-għalf, il-verifika tal-livell ġenerali tal-vibrazzjoni tal-magna, il-valutazzjoni tal-bidliet fir-riġidità strutturali, u t-twettiq ta 'sostituzzjoni preventiva tal-partijiet konsumabbli kollha. Dan it-tip ta' manutenzjoni għandu ċiklu itwal, iżda għandu rwol sinifikanti fiż-żamma tal--eżattezza u l-affidabbiltà fit-tul tat-tagħmir.
Meta jiġu fformulati skedi ta 'manutenzjoni, fatturi bħall-ħin tat-tħaddim tat-tagħmir, it-tipi ta' materjali, il-kundizzjonijiet ambjentali u r-rati ta 'falliment storiċi għandhom jiġu kkunsidrati b'mod komprensiv; skeda fissa m'għandhiex tiġi applikata mekkanikament. Ambjenti ta' trab-għoli jew ta'-umdità għolja jeħtieġu intervalli iqsar ta' tindif u spezzjoni, filwaqt li tagħmir tqil-li jaħdem b'mod kontinwu għandu jkollu lubrikazzjoni u kalibrazzjoni tat-tensjoni aktar frekwenti. Pjan komprensiv ta 'manutenzjoni perjodika, flimkien ma' żamma ta 'rekords u analiżi tad-dejta, jista' jżomm il-feeder awtomatiku f'kondizzjoni tajba tax-xogħol, u jipprovdi garanzija solida għall-operat kontinwu u effiċjenti tal-linja ta 'produzzjoni.
